果蔬原料的預(yù)處理工藝及設(shè)備
1)洗滌
對于篩分好的原材料進(jìn)行洗滌,,除去原料表面沾染的泥沙、雜質(zhì),、農(nóng)藥和微生物,。由于果蔬原料的種類、規(guī)格及性質(zhì),、狀態(tài)等差異較大,,因此,清洗設(shè)備也有很多,,主要有滾筒噴淋清洗機(jī),、毛刷噴淋清洗機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī),、鼓風(fēng)式清洗機(jī)等,。
(2)去皮
對于一些需要去皮的原材料進(jìn)行去皮包括蘋果、梨等,,去皮的目的是為了保持產(chǎn)品的口感,,同時保持了產(chǎn)品形態(tài)的一致。去皮的方法包括手工去皮,、堿液去皮,、熱力去皮等,典型去皮設(shè)備包括拋甩擦皮機(jī),、堿液去皮機(jī),、摩擦去皮機(jī)等專業(yè)去皮機(jī),其中堿液去皮機(jī)由于去皮效率高,,無損去皮,,成為目前企業(yè)中用的的一種設(shè)備,因此我們重點(diǎn)介紹堿液去皮機(jī),,堿液去皮機(jī)主要包括堿處理,、去皮裝置和輸送裝置。首先將熱堿液噴淋至原料上,,使表皮軟化,,皮肉分離,其次是去皮裝置,,用高壓冷水噴向原料,,使表皮與肉質(zhì)分離,。輸送裝置的作用是利用傳送帶源源不斷的輸送原料。
3)修整和切分
原料的修整包括去核,、去心以及去除影響產(chǎn)品質(zhì)量的一部分,,原料的修整包括人工修整和機(jī)械修整,人工修整效率低,,適合于小企業(yè)生產(chǎn),,機(jī)械修整適合大型企業(yè)生產(chǎn),機(jī)械修整設(shè)備主要包括除柄機(jī),、切半挖核機(jī),、櫻桃除核機(jī) 。修整過后對一些果型大的原料進(jìn)行切分,,切分后的原料更有利于糖等添加劑的滲入,,會具有更好的口感,切分時應(yīng)該根據(jù)對產(chǎn)品形態(tài)的要求進(jìn)行切分,,要求塊型整齊一致,,切分設(shè)備主要有果蔬切片機(jī)、盤式切絲機(jī),、蘑菇切片機(jī),,可根據(jù)原料的種類、性質(zhì)及要求進(jìn)行切分,。
(4)劃縫,、刺孔
對于一些果型小,、不宜去皮和切分的果實(shí)以及組織致密難以滲糖的果實(shí)(如棗,、李、梅,、山楂等),,常需要在果面劃縫或刺孔,以便糖分滲入縮短糖制時間,。劃縫,、刺孔一般用劃縫刺孔機(jī)或?qū)S脛澘p刺孔機(jī)來進(jìn)行。
(5)保脆硬化
為了增強(qiáng)原料的耐煮性和疏脆性,,防止在糖煮過程中破爛軟爛,,在糖煮之前常常要進(jìn)行硬化處理。就是將整理后的原料浸泡于石灰等稀薄溶液中,,浸漬適當(dāng)時間,,達(dá)到硬化目的,硬化劑的選用,、用量及處理時間要適當(dāng),,并通過實(shí)驗(yàn)確定,,否則會生成過多鈣鹽或使部分纖維素鈣化,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地粗糙,,經(jīng)過硬化處理的原料,,糖制前需要漂洗。需要用到浸泡池和鼓泡漂洗機(jī),。
(6)護(hù)色
原料經(jīng)過去皮,、修整、切分后,,肉質(zhì)部分與空氣直接接觸,,表面會迅速變色,這時需要進(jìn)行護(hù)色處理,,保持原有色澤,,目前在果蔬原料中被廣泛使用的護(hù)色方法有兩種,分別是是硫處理護(hù)色和熱處理護(hù)色,,硫處理護(hù)色是將整理后的原料,,浸入含0.1%到0.2%的亞硫酸或亞硫酸鹽中數(shù)小時。熱處理護(hù)色是用沸水或蒸汽處理原料,,鈍化氧化酶和過氧化酶的活性,,防止氧化,需要注意的是經(jīng)過熱處理護(hù)色的原料需要用冷水迅速冷卻,,以免高溫?fù)p傷原料組織的脆性,。需要用到浸泡池或漂燙機(jī)。
7)脫氣和燙漂
果蔬組織內(nèi)部含有一定的空氣,,脫氣就是將組織內(nèi)部的空氣排除掉,,更有利于糖分的滲入。脫氣一般采用真空脫氣,,脫氣設(shè)備比較簡單,,主要由真空設(shè)備和脫氣罐組成。
燙漂也稱預(yù)煮,,就是將果蔬原料在沸水或蒸汽中進(jìn)行短時間加熱處理,,再進(jìn)行冷卻。經(jīng)硬化,、硫處理后的原料在糖制前都需要進(jìn)行預(yù)煮,,除去殘留的二氧化硫,硬化劑等,,同時預(yù)煮還可以軟化組織,,便于滲糖,鈍化或破壞酶的活性,,防止氧化,,預(yù)煮時間依原料而定,。需要用到連續(xù)預(yù)煮機(jī)。
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